垃圾填埋场HDPE膜得焊接要求： 

双轨焊接机焊接工序分为：调理加热，定速恒温，搭接查看，启动焊接四道工序。

1.焊接方式一般选用双焊缝搭焊，挤出式焊接仅用在修正（修补、掩盖）且熔焊设备达不到的地方；

2.施工现场应具有足够焊接施工设备，确保焊接施工衔接进行；

3.施工现场应设有检测实验室，并配备有必要的检测设备，且现场检测应对土工膜焊接焊缝进行目检，压力试验，真空试验，和破坏性测验；

4.在焊接设备焊接试焊至少不得少于两次，一次在开端作业前，一次在进行中间时段进行；在机器突然停电停机或由于焊接出现质量问题等突发状况时， 要求重新设定机器试焊。

一旦试焊通过，则要求在同样的状况下不再改动机器走机的温度，速度等。如果试焊样品检测失利，则有必要重复试焊，直至试焊样品通过试焊查看或监理工程师承认之前，不得开端正式焊接；

5.若环境温度低于0度或高于40度时，施工单位应提供与规则温度范围内同等焊接质量的书面证明，并请监理工程承认后，方可进行施工；

6.焊接前有必要将土工膜外表得灰尘、污物等异物清理洁净，并清理焊接边缘（有必要拿抹布擦拭洁净，无灰尘，无污物，无水渍防止焊缝有不完全融合的状况）；

7.焊接时应尽量坚持焊机枪头与焊接平面垂直，并坚持一定得压力；

8.焊接时应时刻留意搭接宽度得变化，依据实际状况做出相应得处理，对双轨熔焊焊接，焊缝得搭接宽度不小于100,mm，关于挤出焊，焊缝得搭接宽度不小于75mm，焊缝得联合强度应不小于母材强度，

焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.5倍；土工膜应防止十字搭接，选用丁字交错焊接方式；横向焊缝间错位应大于或等于500mm×500mm，并选用300×300mm母材修补；

9.挤出焊接须先用热风把上下两片膜粘结起来，用打磨机预先把焊接位置得膜面氧化层去掉，打磨宽度应与挤出焊接的宽度一致；

10.土工膜焊接后，应按每台焊机每1000m焊缝长度取样一次的频率对焊缝取样并测验焊缝强度；

11.对双轨焊焊接，土工膜在两道焊缝之间形成得封闭空间应进行气压检漏测验，对挤出焊接，应选用真空测验或电火花测验；