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垃圾填埋场HDPE膜得焊接要求

垃圾填埋场HDPE膜得焊接要求: 

双轨焊接机焊接工序分为:调理加热,定速恒温,搭接查看,启动焊接四道工序。

1.焊接方式一般选用双焊缝搭焊,挤出式焊接仅用在修正(修补、掩盖)且熔焊设备达不到的地方;

2.施工现场应具有足够焊接施工设备,确保焊接施工衔接进行;

3.施工现场应设有检测实验室,并配备有必要的检测设备,且现场检测应对土工膜焊接焊缝进行目检,压力试验,真空试验,和破坏性测验;

4.在焊接设备焊接试焊至少不得少于两次,一次在开端作业前,一次在进行中间时段进行;在机器突然停电停机或由于焊接出现质量问题等突发状况时, 要求重新设定机器试焊。

一旦试焊通过,则要求在同样的状况下不再改动机器走机的温度,速度等。如果试焊样品检测失利,则有必要重复试焊,直至试焊样品通过试焊查看或监理工程师承认之前,不得开端正式焊接;

5.若环境温度低于0度或高于40度时,施工单位应提供与规则温度范围内同等焊接质量的书面证明,并请监理工程承认后,方可进行施工;

6.焊接前有必要将土工膜外表得灰尘、污物等异物清理洁净,并清理焊接边缘(有必要拿抹布擦拭洁净,无灰尘,无污物,无水渍防止焊缝有不完全融合的状况);

7.焊接时应尽量坚持焊机枪头与焊接平面垂直,并坚持一定得压力;

8.焊接时应时刻留意搭接宽度得变化,依据实际状况做出相应得处理,对双轨熔焊焊接,焊缝得搭接宽度不小于100,mm,关于挤出焊,焊缝得搭接宽度不小于75mm,焊缝得联合强度应不小于母材强度,

焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.5倍;土工膜应防止十字搭接,选用丁字交错焊接方式;横向焊缝间错位应大于或等于500mm×500mm,并选用300×300mm母材修补;

9.挤出焊接须先用热风把上下两片膜粘结起来,用打磨机预先把焊接位置得膜面氧化层去掉,打磨宽度应与挤出焊接的宽度一致;

10.土工膜焊接后,应按每台焊机每1000m焊缝长度取样一次的频率对焊缝取样并测验焊缝强度;

11.对双轨焊焊接,土工膜在两道焊缝之间形成得封闭空间应进行气压检漏测验,对挤出焊接,应选用真空测验或电火花测验;


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